재단사
PFA 라이닝이 있는 자기 구동 화학 공정 펌프. (이미지 출처: CP Pumpen AG)
안전하고 유지 관리가 필요 없는 자기 드라이브와 함께 사용하면 특히 화학적으로 매우 공격적인 매체를 사용하여 원활하고 누출 없는 생산에 큰 이점이 될 수 있습니다.
자기 커플링이 있는 펌프의 경우 덮개는 펌프 임펠러에 연결된 중간 정도의 젖음 내부 로터를 모터에 연결된 자기 커플링의 외부 로터에서 분리합니다. 구동 토크는 작용하는 자기력을 통해 접촉 없이 모터에서 임펠러로 전달됩니다. 따라서 슈라우드는 전체 펌프 압력을 견딜 수 있어야 합니다. 내부의 매체와 접촉하기 때문에 상응하는 내화학성을 나타내야 합니다. 궁극적으로 그들은 가능한 가장 얇은 벽을 가져야 하며 자기 커플링의 자기장 라인에 투과성이 있는 재료로 만들어져야 합니다.
CP 펌프 시스템은 PFA 플라스틱으로 라이닝된 MKPL 펌프에 수정된 PTFE로 만들어진 CFRP 강화 슈라우드를 사용합니다. PTFE 벽 두께는 최소 2.5mm입니다. 변형된 PTFE는 특히 높은 내화학성을 갖고 있으며 누출이 방지되고 심지어 침투에도 안전합니다. 이 덮개는 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)의 고강도 외부 층으로 강화됩니다. PTFE 라이너와 탄소 섬유 층은 CP에서 하나의 단위이며 단일 작업 단계로 제조됩니다. 이 생산 방법은 독특하며 PTFE와 탄소 섬유 사이의 최대 강도와 연결 품질을 제공하므로 펌프의 진공 저항의 기초이기도 합니다. PTFE 및 CFRP는 자기 커플링의 자기장 라인에 완전히 침투하므로 작동 중 손실이나 발열이 거의 없습니다.
자기 구동 펌프의 내압 및 중간 습식 케이싱 부품인 슈라우드는 펌프의 누출 방지 및 안전을 위해 매우 중요합니다. 이러한 이유로 CP는 해당 고객 요구 사항에 맞게 유연하게 조정된 PTFE 슈라우드의 상태를 모니터링하기 위한 다양한 옵션을 제공합니다.
이중벽 슈라우드의 중간 공간에 대한 압력 모니터링은 오래 전부터 확립되었습니다. 그러나 내부 벽과 외부 벽을 분리해야 하기 때문에 두 벽을 완전히 연결하는 이점이 상실되어 플라스틱 슈라우드의 진공 저항이 감소할 수 있습니다. 또한 이러한 시스템은 두 벽 중 하나가 완전히 천공된 경우에만 경보를 울리며, PTFE 내벽이 손상되면 CFRP 외벽(내화학성이 낮음)과 접촉할 수 있습니다. ) 매체와 함께. CFRP 보강재가 손상되면 슈라우드 전체의 강도가 위험해집니다.
CP 펌프 시스템은 25년 동안 이 압력 모니터링을 제공해 왔으며, 이 경우 슈라우드에는 PTFE와 CFRP 사이의 분리기를 사용하여 특별히 장착됩니다. 그러나 위에서 언급한 제한으로 인해 CP는 이제 더 나은 대안을 개발했습니다.
CP 펌프 시스템이 특허를 취득한 새로 개발된 모니터링 시스템에서는 슈라우드 층에 내장된 매우 얇은 전선을 모니터링에 사용합니다. 와이어는 계속해서 흐르며 안전망처럼 전체 덮개를 덮습니다. 과부하 또는 슈라우드 손상의 경우 이 와이어가 끊어지고 와이어를 통한 전류 흐름이 중단되며 이는 적절한 평가 장치에 의해 감지됩니다. 예를 들어 평가를 위해 센서 파손 감지 기능이 있는 표준 헤드 트랜스미터를 연결할 수 있습니다. 이러한 표준 송신기를 사용하는 경우 송신기의 회로 중단 감지만 사용됩니다. 그 이상으로는 신호가 생성되지 않습니다. 이러한 송신기의 장점은 전 세계적으로 시장에서 수용되고 친숙하며, 가격 대비 성능 비율, 방폭 및 SIL 기능이 있다는 것입니다.
이 새로운 모니터링 시스템은 다음과 같은 손상 유형을 초기 단계에서 확실하게 감지할 수 있습니다.