자동 테프론 테이프 포장기로 시간과 노력을 절약하세요

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전선을 테프론으로 감싸면 내열성이 훨씬 더 좋아진다는 사실을 알고 계셨나요? 이는 매우 뜨거운 환경에서 사용하거나 뜨거운 표면과 접촉해야 하는 배선에 적합합니다.

테프론 테이프로 와이어를 수동으로 보강할 수도 있지만, 이 작업을 수행하는 기계를 고안하는 것이 더 재미있을 뿐만 아니라 시간도 덜 소모할 수 있습니다.

이러한 성격의 대부분의 프로젝트와 마찬가지로 작업을 완료하려면 몇 가지 기본 도구(아래 나열)와 기타 몇 가지 도구가 필요합니다.

구매해야 하는 경우를 대비해 일부 제품에 대한 링크를 포함했습니다.

주요 구성 요소:

필요한 장비:

이 모든 부분을 손에 넣었으니 이제 빌드를 시작할 시간입니다.

첫 번째 단계는 영상에서 보이는 것처럼 합판을 가져다가 크기에 맞게 자르는 것입니다. 벨트 또는 회전 모래, 손 모래, 절단된 가장자리를 둥글게 만듭니다.

비디오에 표시된 대로 설정된 간격을 표시하십시오. 이는 나중에 필요합니다. 다음으로, 알루미늄 판을 가져와 영상에 나온 크기로 두 조각을 자릅니다. 나무와 마찬가지로 모서리도 둥글게 만듭니다.

그런 다음 두 개의 절단된 알루미늄 조각 중 더 작은 조각을 선택하여 표시하고 나사산 볼트 중 하나를 수용할 구멍을 뚫습니다.

그런 다음 M10 볼트를 가져와 회전 도구에 넣습니다. 양쪽 끝에 구멍을 뚫습니다. 감싸질 와이어가 통과하므로 완성된 볼트를 속이 빈 상태로 만들고 싶을 것입니다.

다음으로 비디오에 표시된 대로 스레드 끝 부분을 기계로 가공하여 버를 제거합니다. 이 볼트는 기계의 메인 래핑 암을 제자리에 고정합니다.

다음으로 필요한 부품을 3D 프린팅합니다. 계획이 제공되지 않으므로 이를 모형화하고 실험하여 복제해야 합니다. 기본적으로 실제 케이블 포장을 수행할 플라스틱 포장 크랭크를 디자인하고 인쇄해야 합니다.

크랭크의 더 큰 눈의 중심은 볼 베어링 중 하나가 내부에 꼭 맞게 들어갈 만큼 커야 합니다. 감쌀 와이어는 나중에 볼 베어링의 중심을 통과하게 됩니다.

완료되면 인쇄된 모델을 다듬고 정리합니다.

볼트, 너트 두 개, 볼 베어링 한 개, 더 작은 알루미늄 판, 3D 프린팅된 손잡이를 가져옵니다. 고무 벨트를 수용하려면 크랭크의 더 큰 드럼에 톱니가 있어야 합니다.

이제 비디오에 표시된 대로 기본 포장 어셈블리를 조립합니다.

다음으로 고무 벨트를 가져 가십시오. 크랭크 드럼 주위에 놓고 마커 펜 등을 사용하여 알루미늄에 완전히 팽팽해졌을 때 회전 호를 표시합니다.

크랭크 회전 호의 가장 긴 지점을 표시하고 비디오에 표시된 드릴링 템플릿을 인쇄한 다음 알루미늄 시트에 붙입니다.

이제 종이 템플릿을 가이드로 사용하여 알루미늄 시트에 구멍을 뚫습니다. 원 둘레의 각 구멍과 더 큰 중앙 구멍에 드릴 구멍이 필요합니다.

이 구멍은 DC 모터를 제자리에 고정하고 메인 샤프트가 더 큰 구멍을 통해 알루미늄 시트를 통과할 수 있도록 합니다. 이 모터는 메인 래핑 크랭크를 돌립니다.

비디오에 표시된 대로 적절한 크기의 풀리를 모터 샤프트에 고정합니다. 꼭 맞도록 일부 부품을 수정해야 할 수도 있습니다.

다음 단계는 전동식 와이어 스레딩 어셈블리를 만드는 것입니다. 영상과 같이 크기에 맞게 자르고, 청소하고, 구멍을 뚫습니다.

이 단계에도 또 다른 종이 템플릿이 필요합니다. 제작자는 또한 알루미늄 막대 조각을 사용하여 두 번째 모터 샤프트에 부착할 금속 도르래를 가공했습니다.

자세한 내용은 비디오를 참조하십시오. 영상에 나온대로 조립해보세요.

이제 아까 사랑스럽게 만든 합판판을 집으세요. 표시를 하고 구멍을 뚫은 다음 스페이드 드릴 헤드를 사용하여 이전에 조립한 부품을 부착합니다.

자세한 내용은 동영상을 시청하세요. 또한 적절한 크기의 알루미늄 막대 길이를 자르고 나중에 와이어를 안내하기 위해 상단 근처에 구멍을 뚫어야 합니다.